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土凝巖

土凝巖的定義及介紹

土凝巖是用鋼渣、赤泥、煤矸石以及工業(yè)尾礦等工業(yè)固體廢渣,采用清潔化制備工藝,基于地質(zhì)成巖原理,研制出專門適用于穩(wěn)定土、固廢、建筑垃圾等材料的高性能低碳環(huán)保材料,工程適用性廣泛。

土凝巖具有以下特點:

1 力學(xué)強度高:強度性能穩(wěn)定,早期強度高,后期強度增長較大,長期強度穩(wěn)定上升。

2 微膨脹性:具有微膨脹性能,可補償收縮,防止干縮、溫縮而造成的開裂。

3 耐久性能強:具有良好的抗凍、抗?jié)B性能,以及后期強度的穩(wěn)定增長,證了工程長久的使用性能。

4 使用便捷:采用公路施工常規(guī)機械和工藝,施工延遲時間長。

5 綠色環(huán)保:無毒、無味、無污染,屬綠色環(huán)保型材料。

施工工藝及方法(路拌法)

5.1備料、攤鋪土

應(yīng)采用冷再生機(路拌機)對景區(qū)道路路面進行翻挖和破碎,處置深度應(yīng)自現(xiàn)有道路路面向下16cm范圍,材料破碎后的粒徑應(yīng)控制在10mm以內(nèi),小于5mm為宜;最后利用平地機對本段進行整平作業(yè),并現(xiàn)場測定含水率。

5.2灑水悶料

①如已整平的土含水量過小,在土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻,防止出現(xiàn)局部水分過多或水分不足現(xiàn)象,并嚴禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。

②細粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料。

5.3 整平、輕壓

經(jīng)灑水悶料后的土層,再次進行整平,土層整平后,用10~12噸的壓路機靜壓一遍,使土表面平整并有一定的壓實度。

5.4 攤鋪土凝巖材料

①根據(jù)土凝巖穩(wěn)定材料壓實厚度、試驗測得的更大干密度、設(shè)計壓實度、土凝巖摻量計算指定面積穩(wěn)定土所需土凝巖數(shù)量;

②攤鋪土凝巖,宜采用粉料撒布機進行攤鋪,如粉料撒布機無法協(xié)調(diào)到場,可采用畫網(wǎng)格法,進行人工撒布;

③混合料攤鋪應(yīng)保證足夠的厚度,碾壓成型后每層的攤鋪厚度宜不小于16cm,更大厚度宜不大于20cm。

5.5 拌和與灑水

①用冷再生機(路拌機)拌和,并設(shè)專人檢查是否拌和到底,在拌和過程中應(yīng)隨時檢查含水率,如含水率不足應(yīng)補充灑水補拌,含水率控制標準為在碾壓前比更佳含水率大1%~2%。

②混合料應(yīng)拌和兩遍以上,嚴禁在拌和層底部留有素土夾層。

5.6 整形

(1)混合料拌勻符合要求后,立即用裝載機攤鋪、平地機初步整形。在直線段,平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平;在平曲線段,平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時,再返回刮一遍;

(2)再用平地機按上述進行整形,整形前將輪跡低洼處表層5cm 以上耙松,并按上述再碾壓一遍;

(3)對于局部低洼處,將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進行找平;

(4)再用平地機整形一次。將高處料直接刮出路外,不形成薄層貼補現(xiàn)象;

(5)每次整形都達到規(guī)定的坡度和路拱,并特別注意接縫必須順適平整;

(6)在整形過程中,嚴禁其它任何車輛通行。

5.7 碾壓

(1)碾壓作業(yè)段控制在50米范圍內(nèi),并把該段的起、止點用白灰線標出;

(2)平地機精平后,宜對土凝巖穩(wěn)定材料在更佳含水量時進行碾壓,以獲取更好的壓實效果;

(3)碾壓采用先靜壓、再振壓的方式,最后靜壓收光。先采用鋼輪壓路機對混合料進行靜壓1~2遍,然后再用26t以上鋼輪壓路機進行振動碾壓,采用低頻高幅強振,頻率控制在20Hz左右,振幅控制在10mm左右,碾壓遍數(shù)為4~6遍;最后采用鋼輪壓路機輪靜壓1~2遍,收光道路表面。

(4)直線段應(yīng)由兩側(cè)向中心進行碾壓,平曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,超高路段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩(即橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè))進行碾壓,碾壓時前后重疊 l/2 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。用震動壓路機碾壓時,要求壓路機前進時振壓,后退時穩(wěn)壓。壓路機的碾壓速度,頭兩遍采用 1.5- 1.7Km/h,以后采用 2.0-2.5Km/h;

(5)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,保證表面不受破壞; 

(6)碾壓過程中,土凝巖穩(wěn)定材料的表面始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,及時補撒少量的水,但嚴禁灑大水碾壓;

(7)碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時翻開重新拌和或用其他方法處理,使其達到質(zhì)量要求;

(8)施工應(yīng)避免縱向接縫。分兩幅施工時,縱縫應(yīng)垂直相接,縱向接縫處應(yīng)加強碾壓。前一幅施工時,應(yīng)在靠中央的另一側(cè)支設(shè)模板作支撐,并在鋪筑后一幅前拆除。后一幅鋪筑時,相接處應(yīng)人工補充拌和,再一起整形碾壓。

5.8 接縫和調(diào)頭處的處理

(1)同日施工的兩工作段的銜接處,采用搭接形式。接縫一定要垂直對接,不能斜接。當施工段過長,需分段施工時, 接頭處理寬度不小于1.0m,且橫向順直;接頭處理在養(yǎng)護齡期內(nèi),可直接搭接拌和,超養(yǎng)護齡期時,采取切除斷面法施工。兩層間的接頭斷面至少錯開20m以上。

(2)拌和機械及其他機械不能在已壓成的施工面上調(diào)頭。如必須調(diào)頭,則采取措施保護調(diào)頭部分,使表層不受破壞。

5.9 養(yǎng)生交通管制及其他

(1)碾壓完成后,宜立即用土工布進行覆蓋養(yǎng)生,然后進行灑水,保持表面潮濕